放热焊接系统公司
“放热焊接”系统是指通过放热反应产生液态高温铜液来熔接同（异）种金属的一种焊接工艺，以达到高性能电气连接的现代焊接方法。
一、 工艺原理
（1）放热焊接是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。放热焊接适用于铜、铜和铁及铁合金等同种或异种材料间的电气连接，它无需任何外加的能源或动力。
（2）反应式：
3Cu2O+Al┄┄>6Cu+Al2O3+热量（温度可达
2537℃以上）
（3）工艺流程
被焊接物敷设----选择模具-----焊接准备-----焊接物就位-------放置钢盘---------加入反应粉末------点火器点火-----焊 接-------清洁模具。
1） 模具
模具采用石墨制成，是一个石墨坩埚由于石墨较脆弱，无法承受抛甩与强力冲击，故不可将超出模具铭牌所示尺寸的熔接物强行放入模具内或使用金属物质、坚硬的工具等来清除残渣。
2）模具夹
模夹是用于开合模具的，使用厂家配套生产的焊接模夹，下图为模具夹。
3）放热焊粉
放热焊粉包括熔粉、引火粉及钢碟三部分。每一包焊粉对应焊接一个焊点、焊粉牌号需与模具铭牌上注明的焊粉用量一致，使用前需仔细对照确认。焊粉的计量单位以克（gram）计，焊粉的牌号标示其剂量克数，因此如果现有的焊粉牌号与模具标志的剂量不匹配时可视实际情况增减。焊粉出厂时对于其防潮已采取多层保护，但建议仍需妥善保管避免受潮。
4）专用工具，下图中除模具和模具夹以外的工具，均属放热焊接专用工具，为了在工地便于携带，本公司另配工具箱一台。
关于工作场所的特别说明
放热焊接，是一项具有一定危险性的施工工艺，请详细阅读所有的规定之后，方可进行放热焊接的操作及施工。如果没有确实遵守以下各项规定，可能导致烫伤，火灾或严重的伤害。
1）工地必须保持整洁，并且要有足够的照明及通风条件，杂乱及昏暗之工作场所易发生工作意外。
2）不可以在有爆炸危险环境中使用放热焊接。例如充斥了易燃液体、气体或粉尘的地区，使用放热焊接系统，产生的火花容易
燃燃可燃性尘埃及粉尘。
3）表面含水的电缆线应用喷灯干燥后用钢刷去除氧化层，含水含油的电缆线如直接焊接会使反应时铜液喷出模具，非常危险，需特别注意。
2.安全及防护
1）放热焊接方式会产生高温，不可避免地有金属颗粒逸出，而造成对施工人员身体的伤害。在使用放热焊接的过程中，应该加强对施工人员的保护，加强通风，防止施工人员金属中毒，应始终配戴护目镜。
2）
施工操作时，现场1.50米之内，不得有无关人员停留。
3）
操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。
4）
操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。
5）
点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少 1.50 米。
6）
当熔焊结束，任何人不得立即直接接触熔模。
7）
当熔焊结束后，须待熔模和焊接后的导线冷却 30秒后，方可松开模具。
8）
对焊接后的导线进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行。
9） 熔焊后的模具，表面温度800度以上，切勿试图用水淋的方式对其降温，应当自然冷却。
如果上述内容有不全之处，请致电唐模电气公司24小时技术服务热线：400-660-8950